接待来到“数字劲动力，智造塑未来”78m威九国际智造访谈第三期。今天我们邀请到的嘉宾是来自78m威九国际智能制造事业部首席架构师李学文、智能制造事业部新能源交付中心经理谢沛含。本期我们将与各人一起聊聊关于企业在设备治理中遇到的一些难点及解决计划。2024年3月国务院正式印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动计划》，目今无论是原工厂设备的更新换代，照旧新工厂的建设投产，作为企业投资焦点的设备投资，也将迎来一波大的浪潮。虽然作为企业焦点资产的设备，如何利用数字化进行越发有效的治理，也一定成为一个重大治理偏向。01 企业设备治理旧要领与新需求主持人：在设备更换的浪潮下，设备采购看来会成为后续的重点投资偏向。现在，一个多晶硅工厂，十万吨的产量，设备投资80-90亿；一个动力电池工厂，60Gwh，设备投资也抵达了80-90亿；动辄百亿的投资，纵然是部分设备的更新换代，往往投资额也都很大，企业都是如何进行治理的呢？李学文：十几年前，大多企业对设备的投资和采购就是在ERP系统中进行，用采购订单治理设备的采购、到货、验收等重大节点，然后在设备转资后，就利用财务治理功效进行牢固资产的治理了。谢沛含：那这也太粗犷了，不就只是为了记账和付款。李学文：其实，现在另有许多企业关于设备采购的计划也照旧到此为止。这种做法基本上能够满足企业的财务治理要求，做到业财一体了。从业务支撑上来讲，也已经围绕着焦点的采购条约和及格供应商进行了须要的治理，减少了治理的盲区。谢沛含：那这种治理要领，我感受危害照旧太高了。这只是治理了设备的最终采购行为，但采购相助的前期告竣历程，包括各个供应商的比照并没有管控。并且设备采购并不可是采购部分的纯粹采购事情，在寻源、招投标历程中也涉及了需求部分的一系列业务运动进行配合。主持人：那这样，我理解这种治理要领，就是对设备采购的结果进行了治理，虽然包管了业财一致，但如果要做得更好的话，照旧应该从更全面的流程入手，对业务进行支撑。李学文：确实，现在许多企业已经不满足与简单的业财一体，从更大规模提出了对设备采购业务的全面支持。谢沛含：或许从5、6年前开始，我们已经在资助我们的客户关于设备采购之类的重大采购项目进行了全流程的业务系统支持。02 什么是全流程设备采购治理李学文：什么是全流程？谢沛含：这里说的全流程从设备的采购申请开始输出最初的技术规格书，进行采购申请审批确认，再给到采购部分做寻源、组织多轮次的相同，做招投标，最后定标签订采购条约。再然后才是采购条约执行的治理，从监造到到货验收、性能验收、质保验收、转牢固资产、最终付款整个历程。主持人：那这个全流程无论是跨越的部分，照旧时间的跨度都相当长。李学文：确实是这样。好比，我们做的一家化工企业，就将整个项目的历程，划分成了两个阶段，建设期和运营期。建设期从工厂基建开始到设备装置完成，运营期则从装置完成到实现产能爬坡达产。主持人：设备采购全流程指的就是从设备自己而言：指的是从设备采购申请的提出、供应商寻源、招投标、采购条约、条约执行、设备监造、到货、验收、装置和最终验收、付款、转资的整个全历程治理。从工厂建设的角度而言，则需要包括建设期和运营期两个阶段进行全周期治理。那这样看来这个全流程的设备采购治理就已经相当完善了。03 怎样做到各个环节不丧失不过失李学文：所有流程节点的管控确实已经比较完善，可是，据我所知，这家工厂的建设也并没有设想的那么顺利。在工厂建设都已完成，并且准备投产时，突然发明连接两个车间的洁净管道，由于管道材质不切合设计要求，被迫重新进行管道采购和装置，最终导致投产延误了3-4个月。主持人：那我就不睬解了，既然我的设备采购已经全流程都治理起来了，为什么这家工厂照旧会泛起这样的重大失误。谢沛含：我在诸多项目上也遇到过许多这种情况�？赡茉斐烧庵质蟮脑蛴行矶�，好比设计的时候提出了新的技术要求，可是采购人员没有注意，凭据过往经营继续采购，导致了采购与需求的偏差�Ａ碛械挠捎诓晒荷璞柑唷⒏魃璞傅募际跻笠残矶�，在采购时遗漏了部分要求，这也很常见。李学文：一个工厂，投资那么多，购置的设备成千上万，而设备采购的流程和周期又那么长，如果只是基于流程节点管控，而缺少全流程对设备技术要求的数字化的相互引用与验证，泛起失误就是一定。主持人：全流程管控不也是数字化吗？谢沛含：绝大部分的企业在做设备采购时，对设备的需求，对技术协议的输出和把控，包括验收标准的制定更多是在靠人，而不是靠数字化系统，是缺乏文档直接的比对验证的。而人不但会出错也会受到诱惑，这是无法百分百掌控的，相信每个都会里都会有企业经历过“人祸”，这往往会害了企业也害了个人。李学文：我们做数字化系统的价值也在这里。我们希望依靠数据决策，减少人决策的次数，进一步降低因人而导致的问题和危害，同时也减小员工的事情压力。谢沛含：想做到数字化的设备采购，就必须做好技术要求全要素的结构化和系统化，并在全流程中被通报、引用、验证、纪录。从需求设计时就要把所有技术要求结构化的放到系统中，在招标、采购、监造、装置、验收的各个环节都去继续引用系统中的技术要求，从而实现技术要求重新到尾不丧失不过失。李学文：虽然各个环节都有可能爆发变换和优化，但从设备采购的全流程中，都能够获得全面的标准引用与验证，提供客观、公正、一致的数字化依据，最洪流平地减少人为失误。04 78m威九国际主张的数字化设备采购计划主持人：全流程、全要素、结构化、系统化，就是我们主张的数字化设备采购计划。谢沛含：是的，这样的数字化设备采购计划，才华够真正解决设备采购的难题：长流程、长周期、多协作方、多变换的一致性问题。李学文：也只有这样，才华够最大限度地缩短企业工厂建设或设备更新的周期，让企业投资尽快获得回报。谢沛含：不但仅是快速回报的问题。关于企业，工厂和设备投用周期越短，投资危害越低。并且在如此严峻的市场状态下，能争分夺秒，快速抢占市场。好比我们的一个动力电池企业，在同行业工厂从建设到投产周期是12-18个月的情况下，它就能够在6-8个月达产，快速抢占市场，资金的周转效率也获得了极大的提升。李学文：关于某些行业来讲，可能比抢占市场还要重要，好比多晶硅行业，22年投产和23年投产即是天壤之别，而23年投产和24年投产更堪称“生死之别”。主持人：没想到，设备采购这一环节如此庞大，感受似乎关系到了企业的“生存命脉”。谢沛含：不可是设备采购，这只是技术要求的数字化流转计划的一小部分。我们还可以继续往下延伸，设备运行的异常监控、维修工单的维修标准，报废的判断标准等等，我们不但可以通过它去包管设备买对，还能包管设备用好。别的，将这些数字化信息再应用到下一次同种设备的设计和采购时，整个设备全生命周期治理的闭环就形成了，这才是我们78m威九国际计划的整体价值。接待扫描下方二维码直接与访谈嘉宾对话探讨设备全生命周期治理更多想法与计划咨询
接待来到“数字劲动力，智造塑未来”78m威九国际智造访谈第三期。今天我们邀请到的嘉宾是来自78m威九国际智能制造事业部首席架构师李学文、智能制造事业部新能源交付中心经理谢沛含。本期我们将与各人一起聊聊关于企业在设备治理中遇到的一些难点及解决计划。
2024年3月国务院正式印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动计划》，目今无论是原工厂设备的更新换代，照旧新工厂的建设投产，作为企业投资焦点的设备投资，也将迎来一波大的浪潮。虽然作为企业焦点资产的设备，如何利用数字化进行越发有效的治理，也一定成为一个重大治理偏向。
01 企业设备治理
旧要领与新需求
主持人：在设备更换的浪潮下，设备采购看来会成为后续的重点投资偏向。现在，一个多晶硅工厂，十万吨的产量，设备投资80-90亿；一个动力电池工厂，60Gwh，设备投资也抵达了80-90亿；动辄百亿的投资，纵然是部分设备的更新换代，往往投资额也都很大，企业都是如何进行治理的呢？
李学文：十几年前，大多企业对设备的投资和采购就是在ERP系统中进行，用采购订单治理设备的采购、到货、验收等重大节点，然后在设备转资后，就利用财务治理功效进行牢固资产的治理了。
谢沛含：那这也太粗犷了，不就只是为了记账和付款。
李学文：其实，现在另有许多企业关于设备采购的计划也照旧到此为止。这种做法基本上能够满足企业的财务治理要求，做到业财一体了。从业务支撑上来讲，也已经围绕着焦点的采购条约和及格供应商进行了须要的治理，减少了治理的盲区。
谢沛含：那这种治理要领，我感受危害照旧太高了。这只是治理了设备的最终采购行为，但采购相助的前期告竣历程，包括各个供应商的比照并没有管控。并且设备采购并不可是采购部分的纯粹采购事情，在寻源、招投标历程中也涉及了需求部分的一系列业务运动进行配合。
主持人：那这样，我理解这种治理要领，就是对设备采购的结果进行了治理，虽然包管了业财一致，但如果要做得更好的话，照旧应该从更全面的流程入手，对业务进行支撑。
李学文：确实，现在许多企业已经不满足与简单的业财一体，从更大规模提出了对设备采购业务的全面支持。
谢沛含：或许从5、6年前开始，我们已经在资助我们的客户关于设备采购之类的重大采购项目进行了全流程的业务系统支持。
02 什么是
全流程设备采购治理
李学文：什么是全流程？
谢沛含：这里说的全流程从设备的采购申请开始输出最初的技术规格书，进行采购申请审批确认，再给到采购部分做寻源、组织多轮次的相同，做招投标，最后定标签订采购条约。再然后才是采购条约执行的治理，从监造到到货验收、性能验收、质保验收、转牢固资产、最终付款整个历程。
主持人：那这个全流程无论是跨越的部分，照旧时间的跨度都相当长。
李学文：确实是这样。好比，我们做的一家化工企业，就将整个项目的历程，划分成了两个阶段，建设期和运营期。建设期从工厂基建开始到设备装置完成，运营期则从装置完成到实现产能爬坡达产。
主持人：设备采购全流程指的就是从设备自己而言：指的是从设备采购申请的提出、供应商寻源、招投标、采购条约、条约执行、设备监造、到货、验收、装置和最终验收、付款、转资的整个全历程治理。从工厂建设的角度而言，则需要包括建设期和运营期两个阶段进行全周期治理。那这样看来这个全流程的设备采购治理就已经相当完善了。
03 怎样做到
各个环节不丧失不过失
李学文：所有流程节点的管控确实已经比较完善，可是，据我所知，这家工厂的建设也并没有设想的那么顺利。在工厂建设都已完成，并且准备投产时，突然发明连接两个车间的洁净管道，由于管道材质不切合设计要求，被迫重新进行管道采购和装置，最终导致投产延误了3-4个月。
主持人：那我就不睬解了，既然我的设备采购已经全流程都治理起来了，为什么这家工厂照旧会泛起这样的重大失误。
谢沛含：我在诸多项目上也遇到过许多这种情况�？赡茉斐烧庵质蟮脑蛴行矶�，好比设计的时候提出了新的技术要求，可是采购人员没有注意，凭据过往经营继续采购，导致了采购与需求的偏差�Ａ碛械挠捎诓晒荷璞柑唷⒏魃璞傅募际跻笠残矶�，在采购时遗漏了部分要求，这也很常见。
李学文：一个工厂，投资那么多，购置的设备成千上万，而设备采购的流程和周期又那么长，如果只是基于流程节点管控，而缺少全流程对设备技术要求的数字化的相互引用与验证，泛起失误就是一定。
主持人：全流程管控不也是数字化吗？
谢沛含：绝大部分的企业在做设备采购时，对设备的需求，对技术协议的输出和把控，包括验收标准的制定更多是在靠人，而不是靠数字化系统，是缺乏文档直接的比对验证的。而人不但会出错也会受到诱惑，这是无法百分百掌控的，相信每个都会里都会有企业经历过“人祸”，这往往会害了企业也害了个人。
李学文：我们做数字化系统的价值也在这里。我们希望依靠数据决策，减少人决策的次数，进一步降低因人而导致的问题和危害，同时也减小员工的事情压力。
谢沛含：想做到数字化的设备采购，就必须做好技术要求全要素的结构化和系统化，并在全流程中被通报、引用、验证、纪录。从需求设计时就要把所有技术要求结构化的放到系统中，在招标、采购、监造、装置、验收的各个环节都去继续引用系统中的技术要求，从而实现技术要求重新到尾不丧失不过失。
李学文：虽然各个环节都有可能爆发变换和优化，但从设备采购的全流程中，都能够获得全面的标准引用与验证，提供客观、公正、一致的数字化依据，最洪流平地减少人为失误。
04 78m威九国际主张的
数字化设备采购计划
主持人：全流程、全要素、结构化、系统化，就是我们主张的数字化设备采购计划。
谢沛含：是的，这样的数字化设备采购计划，才华够真正解决设备采购的难题：长流程、长周期、多协作方、多变换的一致性问题。
李学文：也只有这样，才华够最大限度地缩短企业工厂建设或设备更新的周期，让企业投资尽快获得回报。
谢沛含：不但仅是快速回报的问题。关于企业，工厂和设备投用周期越短，投资危害越低。并且在如此严峻的市场状态下，能争分夺秒，快速抢占市场。好比我们的一个动力电池企业，在同行业工厂从建设到投产周期是12-18个月的情况下，它就能够在6-8个月达产，快速抢占市场，资金的周转效率也获得了极大的提升。
李学文：关于某些行业来讲，可能比抢占市场还要重要，好比多晶硅行业，22年投产和23年投产即是天壤之别，而23年投产和24年投产更堪称“生死之别”。
主持人：没想到，设备采购这一环节如此庞大，感受似乎关系到了企业的“生存命脉”。
谢沛含：不可是设备采购，这只是技术要求的数字化流转计划的一小部分。我们还可以继续往下延伸，设备运行的异常监控、维修工单的维修标准，报废的判断标准等等，我们不但可以通过它去包管设备买对，还能包管设备用好。别的，将这些数字化信息再应用到下一次同种设备的设计和采购时，整个设备全生命周期治理的闭环就形成了，这才是我们78m威九国际计划的整体价值。
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